怎样合理地调节离心式液氧泵的密封气压力?

怎样合理地调节离心式液氧泵的密封气压力?
答:液氧泵在运转中经常出现因密封气压力调节不当,而打不上液体或产生泄漏的现象。
定性来说,当密封压力过大时,将有气体通过迷宫密封漏到泵内,造成叶轮内带气甚至只空转,因此打不上液体或压力降下来;当密封前气体压力过低时,就会出现液氧泄漏。
定量来说,对于如图112所示之结构,当(P1-p3)》0.005~0.01MPa时,密封气将进入泵壳内,出现带气;P3>p1时就要漏液。
采用密封气(干燥氮)的目的是为了防止或减少液氧的外泄,但不允许出现带气现象。因此,调节密封压力的原则是让泵在极少量的液氧外漏、气化的情况下进行运转。压力的高低与密封结构、排气孔位置、泵的间隙等很多因素有关,难以硬性规定数据,需要在实际中摸索,找到合适的压力。
<?xml:namespace prefix = w ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:word" /> 通常,密封气前后的压力差(p1-p3)在0.005~0.01MPa范围内比较好。例如,有的厂原先规定密封气压力要高于液氧泵排压,实际并不合适,往往造成带气掉压。后来将密封气压力降低到比泵出口压力低0.02MPa时,才能保证正常工作。

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