为什么现在的低压空分设备多采用带增压透平膨胀机?

为什么现在的低压空分设备多采用带增压透平膨胀机?
答:膨胀机是气体膨胀对外作功的机械,原先的流程多数是用膨胀机带动电机,对外输出电能。对低压空分装置,膨胀机的进口压力取决于下塔要求的空压机压力,膨胀机制冷量的调节主要靠改变膨胀量。但是,膨胀空气直接进上塔参与精馏,膨胀量过大将影响分离效果,降低氧的提取率。
增压透平膨胀机是用膨胀机带动一台增压压缩机,将供给膨胀机的压缩空气压力进一步提高,然后在热交换器内降温后再供至膨胀机膨胀。如图16所示。这样,膨胀机的进口压力可从0.55MPa提高到0.9~1.0MPa,在产生相同的制冷量时,所需的膨胀空气量可减少20%以上。除此以外,还有下述优点:
1)降低膨胀后气体的过热度,减小对上塔精馏的影响,使氧的提取率提高。在相同进口温度时,机后过热度可降低9.5K。加之进上塔的膨胀空气量的减少,氧的提取率可提高6.5%~9.4%,相应能耗可降低5%~10%;
<?xml:namespace prefix = w ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:word" /> 2)主冷热负荷增加,有利于提高精馏效率。由于膨胀量减小,进入主热交换器冷段及下塔的空气量增大,出换热器冷空气的焓值略有提高(约1.5%),主冷的热负荷要增加4%;
3)冷量调节能力大,稳定性好。在正常情况下,膨胀量等于环流量,环流出口温度等于膨胀机进口温度。当需要增大制冷量时,采用旁通增压气与环流气混合而成膨胀量,相应地提高了膨胀机进口温度,有利于增大单位制冷量,减小膨胀量增大的份额。因此,增压流程的适应性强,稳定性好,调节能力大。

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