数字化为广钢气体插上战略转型的“翅膀”

2021年11月1日,随着ROC远程操作中心成功搬迁回总部,至此广钢气体的数字化战略转型“GDOC广钢气体数字化运行中心”初具模型,以“Data History 数据库(DaH)”、“Advanced process control system 先进过程控制系统(APCS)”以及“Remote Operation control远程操作(ROC)”为三大核心,为广钢气体未来的发展提供了源源不断的内增动力。

升级整合 全面数字化

当数字浪潮席卷着全球制造业时,广钢气体再一次先国内同行一步启航,迅速布局数字化战略转型,成立了数字化运行中心,同时快速升级原有的小型装置监控系统,并将其整合到“ROM”远程监控系统与绩效管理系统,基于ROM系统的海量数据支撑,数字化运行中心建立了“Data History 数据库(DaH),经过一年半的探索与发展,以及数字化运行中心各专业工程师的共同努力,目前系统基于DaH创建的各类计算模型,数字化远程运行中心可实现全国所有装置的实时在线数字监控与分析。

“ROM”远程监控系统与绩效管理系统的强大,不仅仅体现在对现有装置的效率提升以及远程监控,其最大的优点是可以将运行数字模型化,通过模型演算的结果输出反馈给位于杭州的广钢气体工艺研究中心,通过工艺研究中心的优化与更新迭代,推动广钢气体研发出下一代能耗与可靠性更优越的空分装置。广钢气体“ROM”远程监控系统与绩效管理系统以业务数字为起点,以效益数字化为节点,通过迭代更新,形成数字化闭环,全面提升了广钢气体运行业务与数字化能力。

智能管控 赋能行业未来

Data History 数据库(DaH),同时也为先进过程控制系统(APCS)的诞生提供了原始数据支撑,先进过程控制系统不同于传统的远程控制系统(DCS),先进控制系统可对各种运行数据进行感知、预测、优化,实现真正的智能化。目前全球已进入工业4.0时代,工业4.0时代是利用信息化技术促进产业变革的时代,即智能化时代。而广钢气体的先进控制系统(APCS)正好契合了工业4.0时代的主体:感知预测优化、人工智能管控!广钢气体对先进控制系统(APCS)的研发,未来将在空分行业开启非凡全新的可能!

在开发“ROM”远程监控系统与绩效管理系统以及先进控制系统(APCS)的同时,广钢气体将原有的远程监控中特气网心升级为远程运行中心,与此同时吸引众多外资企业的优秀运行人才,建立健全国内领先的远程运行中心,目前中心运行人员可负责国内所有空分装置的远程操作以及数据分析。

发力空分创新 推动转型发展

随着国内空分行业的兴起,专业的运行团队将变得昂贵而稀缺,广钢气体在不断优化自身装置能耗以及可靠性的前提下,正在积极布局未来,远程运行中心将来不仅仅可以负责广钢气体自有装置的运行,同时也可以进行第三方空分装置代管,通过广钢气体优秀的运行团队代管,不仅仅可以提高第三方空分装置的可靠性以及运行成本,同时可以极大的提高广钢气体的品牌知名度以及软实力。

随着广钢气体数字化转型成功,以及将来三大核心架构的不断升级迭代,为广钢气体发展提供了源源不断的内增动力,必将推动广钢气体从单一生产型气体公司向平台管理综合性气体公司成功转型,为广钢气体从地方性气体公司走向全国、走向世界提供了坚实的基础。

文章来源:气体分离

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